Nesting - Pegasus cad-cam

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Software de anidamiento sencillo y de alto rendimiento con uno de los mejores motores de cálculo del mercado. Es un software CAD CAM completo, capaz de gestionar todo el proceso, desde el dibujo hasta la ejecución en la máquina CNC elegida. Opción adicional compatible con todos los niveles de Milling.

Versiones de software.

Anidamiento.

Completo motor de anidamiento que permite reducir los costes de materia prima y los tiempos de procesamiento, optimizando todo el proceso de producción.

Soporte parte en parte y zonas de anidamiento

Utilización de las islas internas de las formas para anidar las piezas más pequeñas.
Inserción de formas pequeñas en zonas definidas por el usuario, siguiendo sus movimientos durante el corte.

Selección dinámica de soluciones y hojas parcialmente utilizadas

Selección de la mejor solución de la lista de las calculadas.
Reutilización de las hojas parcialmente utilizadas en los anidamientos posteriores.

Anidamiento manual y formas reflejadas o giradas

Posicionamiento manual de piezas específicas integrado en el anidamiento automático con control de colisiones.
Posibilidad de determinar si las piezas deben reflejarse o girarse en ángulos fijos o personalizados.

Lista de material y corte.

Definición de la lista de piezas y de las hojas en las que anidarlas.

Definición de la lista de formas a cortar a partir de:

Dibujo, utilizando las funciones CAD 2D integradas
Archivos CAD externos (DXF/DWG, etc.)
Archivos CSV, Excel o similares
Macros geométricas
Sistemas de Cabinet mediante un importador personalizable
Proyectos generados por otras aplicaciones Pegasus, como Panel

Corte optimizado.

Estrategia de corte optimizada para el mecanizado de piezas anidadas.

Modalidad rápida y eficaz para cortar piezas anidadas.
Inserción automática de puentes.
Reducción del tiempo de corte y optimización de líneas y elementos superpuestos.

Automatización.

Reducción de las pérdidas de tiempo gracias a la programación automática de las operaciones de mecanizado.

Eliminación de tareas repetitivas y aceleración del tiempo de diseño.
Diseño automático de las operaciones de mecanizado más habituales.
Producción rápida de piezas gracias al motor de anidamiento que enlaza automáticamente los niveles con las geometrías.

Impresión de informes y etiquetas.

Creación e impresión de etiquetas e informes para proyectos de corte.

Impresión de estadísticas y consumo de material.
Impresión de resumen del resultado de anidamiento de cada hoja.
Funcionalidad de etiquetado con impresión y colocación de etiquetas mediante códigos de barras o códigos QR.

Simulación.

Entorno de simulación gráfica integrada para la verificación inmediata de los resultados del mecanizado.

Simulación del mecanizado aplicado sobre la pieza.
Simulación virtual de las operaciones de mecanizado a partir del modelo de máquina utilizado.
Observación de resultados mediante simulación 3D con remoción de material.
Verificación de colisión de herramientas y de corte correcto de cada forma.

Postprocesador.

Sistema personalizado de comunicación entre software y máquina CNC.

Módulo integrado que habla el mismo idioma que la máquina CNC.
Conversión de las sendas aplicadas a la(s) pieza(s) al lenguaje específico del CNC utilizado.

Ayuda en línea.

Soporte al usuario a lo largo del proceso de diseño y durante la fase de producción.

Explicación detallada de todos los parámetros definibles para cada operación de mecanizado, con ejemplos ilustrados e imágenes.
Visualización de la ayuda haciendo clic en el icono del signo de interrogación.

Versiones de software.

Nesting

Importadores Cabinet, CSV, Excel con posibilidad de personalización e integración
Editor de lista de paneles
Gestión de plantillas y listas de producción
Nesting automático
Alto rendimiento de anidamiento
Soporte Part in Part
Gestión de pequeñas plantillas y reutilización de hojas
Selección dinámica de soluciones
Nesting manual con control de colisiones
Formas reflejadas y rotación
Lista de formas con creación rápida de formas a partir de dibujos CAD (o importadas)
Corte optimizado con eliminación de zonas superpuestas y optimización de enfoques y secuencia
Simulación wireframe con renderización de los resultados de mecanizado aplicados
Impresión de informes
Impresión de etiquetas y códigos de barras en modo manual y automático

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